Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiilaverkko

Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiilaverkko on seulatuote, joka on valmistettu ruostumattomasta teräslangasta tietyllä kudontaprosessilla, jossa verkkoreiät ovat kiilan muotoisia tai toimikasjakauma. Verrattuna perinteiseen tavalliseen tai neliömäiseen verkkoon, sen ainutlaatuinen kiilarakenne tarjoaa paremman suodatustehokkuuden ja tarkemmat hiukkasten hallintaominaisuudet. Tämä rakenne ei voi ainoastaan siepata tehokkaasti kohdehiukkasia, vaan myös varmistaa hyvän läpäisevyyden, vähentää tukkeutumista ja lisätä käsittelykapasiteettia.

Materiaalin ominaisuudet

Ruostumaton teräs perusmateriaalina on avaintekijä kiilalankaverkon suorituskyvyn määrittämisessä. Yleisiä ruostumattoman teräksen tyyppejä markkinoilla ovat muun muassa 304, 316, 316L jne. Näiden materiaalien valinta perustuu pääasiassa niiden erinomaiseen korroosionkestävyyteen, korkean lämpötilan kestävyyteen, korkeaan lujuuteen ja hyvään työstökykyyn.

- 304 ruostumatonta terästä

Se on yksi yleisimmin käytetyistä ruostumattoman teräksen tyypeistä, joka sisältää 18 % kromia ja 8 % nikkeliä ja sopii useimpiin vähemmän syövyttäviin ympäristöihin.

- 316 ruostumatonta terästä

Molybdeeniä lisätään parantamaan kloridi-ionien korroosionkestävyyttä, ja se soveltuu käytettäväksi merivedessä tai klooria sisältävissä ympäristöissä.

- 316L ruostumatonta terästä

Vähähiilinen versio ruostumattomasta 316-teräksestä, joka parantaa hitsaustehoa ja rakeiden välistä korroosionkestävyyttä, sopii erityisen hyvin vaativiin käyttökohteisiin.

Tuotantoprosessi

Korkealaatuisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun kiilaverkon tuotanto on monimutkainen prosessi, jossa yhdistyvät materiaalin valinta, kudonta, muotoilu, leikkaus ja jälkikäsittely.

1. Materiaalin valmistelu

Valitse sopiva ruostumaton teräslanka sovellusympäristön ja lopputuotteen suorituskykyvaatimusten mukaan.

2. Kudonta

Verkkopinnan muodostamiseen käytetään erityistä kutomakonetta tavallisella, toimikas- tai erikoiskudontamenetelmillä. Kiilalankaverkon ainutlaatuisuus piilee sen epätasaisessa verkkorakenteessa, joka vaatii tarkkaa kudontahallintaa.

3. Muotoilu ja leikkaus

Kudottu verkko on leikattava tiettyihin mittoihin asiakkaan tarpeiden mukaan ja muotoiltava haluttuun muotoon leimaamalla, hitsaamalla ja muilla menetelmillä.

4. Reunojen käsittely

Reunojen kulumisen estämiseksi ja turvallisuuden parantamiseksi reunat käsitellään saumaamalla, hitsaamalla tai taittamalla.

5. Pintakäsittely

Lopuksi verkkopinta saattaa tarvita myös elektrolyyttistä kiillotusta, passivointikäsittelyä jne. sen korroosionkestävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi.

Pääpiirteet

1. Vahva korroosionkestävyys

Ruostumattoman teräksen materiaalin ansiosta se säilyttää vakaan suorituskyvyn pitkään erilaisissa kemiallisissa ja luonnonympäristöissä.

2. Korkea suodatustarkkuus

Kiilamainen aukko voidaan räätälöidä todellisten tarpeiden mukaan, jotta saavutetaan tarkka seulonta karkeasta hienoon.

3. Suuri lujuus ja kestävyys

Ruostumattoman teräksen mekaaniset ominaisuudet varmistavat verkkopinnan vakauden korkeassa paineessa ja virtausolosuhteissa.

4. Helppo puhdistaa ja huoltaa

Sileä pinta ja järkevä rakenne mahdollistavat nopean ja tehokkaan puhdistuksen ja huollon.

5. Vahva sopeutumiskyky

Sitä käytetään laajasti erilaisissa työolosuhteissa ja väliaineissa, ja se pystyy käsittelemään tehokkaasti kaikkea kiinteistä hiukkasista nestemäisiin suspensioihin.

Sovellusalueet

Korkealaatuisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun kiilaverkon käyttö kattaa lähes kaikki teollisuuden alat, jotka vaativat hienosuodatusta ja tehokasta seulontaa:

1. Kemianteollisuus

Kemiallisten raaka-aineiden suodatus, reaktiotuotteiden erotus, katalyyttien talteenotto jne.

2. Kaivostoiminta

Malmien lajittelu, mudan kuivaus, arvokkaiden mineraalien talteenotto.

3. Elintarvikkeiden jalostus

Jauhojen, sokerin, teen, kahvipapujen seulonta sekä mehun ja juomien selkeytys ja suodatus.

4. Farmaseuttiset

Aktiivisten aineiden uuttaminen, nestemäisten lääkkeiden suodatus, epäpuhtauksien poistaminen valmiista tuotteista, GMP-standardien täyttäminen.

5. Ympäristönsuojelu

Kiinteän ja nesteen erotus jäteveden käsittelyssä, ilmanpuhdistuksessa ja kiinteiden jätteiden käsittelyssä.

6. Öljy ja maakaasu

Porausnesteen puhdistus, öljyn ja kaasun erotus, putkistojen suojaus jne.

Parametrit

Materiaali	Ruostumaton teräs 304, 316L, 904L, Hastelloy
aukko	Vähintään 0,015 mm
Halkaisija	Mukautettu
Suodatussuunta	Räätälöity (sisältä ulos tai ulkoa sisälle)