Vahva 5-kerroksinen sintrattu ruostumaton teräslankaverkko

Erittäin luja 5-kerroksinen sintrattu ruostumaton teräsverkko on huokoista metallimateriaalia, joka on valmistettu viisikerroksisesta ruostumattomasta teräslangasta, joka on pinottu ja sintrattu korkeassa lämpötilassa. Sillä on korkea suodatustarkkuus, hyvä mekaaninen lujuus ja korroosionkestävyys, ja sitä käytetään laajalti erilaisissa teollisissa suodatuksissa, katalyytin tukemisessa, kaasun ja nesteen suodatuksessa ja muilla aloilla.

Lähetä kysely→

Vahva 5-kerroksinen sintrattu ruostumaton teräslankaverkko

Erittäin lujan 5-kerroksisen sintratun ruostumattoman teräslankaverkon tuotantoprosessissa pinotaan viisi kerrosta ruostumatonta teräsverkkoa, joilla on eri spesifikaatiot tai -tyypit, yhteen tietyn rakenteen mukaisesti, minkä jälkeen se tehdään sintraus-, paineistus-, valssaus- ja muiden prosessien läpi. Tämä materiaali on yleensä jaettu viiteen osaan: suojakerros, suodatinkerros, erotuskerros, vahvistuskerros ja tukikerros, jokaisella kerroksella on erityinen rooli.

Fyysiset ominaisuudet

Vahvan 5-kerroksisen sintratun ruostumattoman teräslankaverkon fyysiset ominaisuudet sisältävät pääasiassa:

1. Suodatustarkkuus. Monikerroksisen rakenteensa ja tasaisen huokosjakauman ansiosta se voi tarjota korkean suodatustarkkuuden, yleensä jopa 1-200 μm asti.

2. Mekaaninen lujuus. Sintrausprosessi parantaa materiaalin lujuutta, jolloin se kestää suuria paine-eroja ja vetolujuus on jopa 10-50 MPa.

3. Korroosionkestävyys. Ruostumattoman teräksen käytön ansiosta sillä on hyvä korroosionkestävyys ja se soveltuu erilaisiin syövyttäviin ympäristöihin.

4. Lämpöstabiilisuus. Voi ylläpitää vakaata suorituskykyä laajalla lämpötila-alueella, maksimi käyttölämpötila 800 astetta.

5. Huokoisuus. Sintratun verkon huokoisuus on korkea, yleensä 40-60 %, mikä tekee siitä hyvän läpäisevyyden ja virtauskapasiteetin.

Parametrit

Mallinumero	Nimellinen tarkkuus (μm)	Absoluuttinen tarkkuus (μm)	Kaasujen läpäisevyys (L/min · dm2 · kPa)	Kupliva paine (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Sovelluskenttä

Erittäin lujaa 5-kerroksista sintrattua ruostumatonta teräslankaverkkoa käytetään laajasti seuraavilla aloilla sen erinomaisen suorituskyvyn ansiosta:

1. Autoteollisuus. Käytetään katalyyttikannattimien ja autojen pakokaasujen puhdistimien kannattimien valmistuksessa.

2. Kemianteollisuus. Katalyytin kantajana se tarjoaa vakaan katalyyttipedin kemiallisissa reaktioissa.

3. Öljy ja kaasu. Käytetään epäpuhtauksien erottamiseen ja suodattamiseen öljyn ja kaasun tuotannon ja käsittelyn aikana.

4. Vedenkäsittely. Suspendoituneiden kiintoaineiden ja epäpuhtauksien poisto kunnallisessa ja teollisessa vedenkäsittelyssä.

5. Ruoka ja lääkkeet. Käytetään elintarvike- ja lääketeollisuudessa tuotteiden puhtauden ja hygienian varmistamiseksi.

6. Ilmansuodatus. Käytetään ilmansuodatukseen LVI-järjestelmissä, puhdastiloissa ja muissa ympäristöissä.

Tuotantoprosessi

Vahvan 5-kerroksisen sintratun ruostumattoman teräslangan valmistusprosessi vaatii tiukkoja vaatimuksia lopputuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Seuraavat ovat sen tuotannon perusvaiheet:

1. Valitse raaka-aineet. Valitse eri spesifikaatiot tai tyypit ruostumattomasta teräslangasta, yleensä mukaan lukien 304, 316L ja muut materiaalit.

2. Kudottu verkkoon. Ruostumattomasta teräslangasta valmistetaan teräsverkko kudontaprosessin avulla, ja kunkin metalliverkkokerroksen silmämäärä (huokoskoko) on erilainen erilaisten suodatusvaatimusten täyttämiseksi.

3. Laminoitu kokoonpano. Pinoa viisi metalliverkkokerrosta yhteen tietyssä järjestyksessä laminoidun rakenteen muodostamiseksi.

4. Esimuovaus. Aseta pinottu metalliverkko muottiin esimuotoilua varten varmistaaksesi stabiilisuuden sintrausprosessin aikana.

5. Sintraus. Esimuotoiltu rakenne sijoitetaan sintrausuuniin ja kuumennetaan korkeaan lämpötilaan (yleensä yli 1000 astetta) tyhjiössä tai suojaavassa ilmakehässä, jolloin metallipinnat sulavat ja sulautuvat toisiinsa muodostaen kokonaisuuden.

6. Jäähdytys ja jälkikäsittely. Sintrauksen päätyttyä sintrattu kappale jäähdytetään hitaasti ja suoritetaan tarvittavat jälkikäsittelyt, kuten muotoilu, kiillotus jne.

Puhdistus ja uudistaminen

Suodatetut epäpuhtaudet voivat tukkia korkean lujan 5-kerroksisen sintratun ruostumattoman teräslankaverkon käytön jälkeen, mikä vaikuttaa sen suodatusvaikutukseen. Tällä hetkellä sintrattu verkko on puhdistettava ja regeneroitava. Yleisiä puhdistusmenetelmiä ovat:

- Takahuuhtelu. Käytä vettä tai kaasua rynnätäksesi sintrausverkkoon vastakkaisesta suunnasta kiinnittyneiden epäpuhtauksien pesemiseksi pois.

- Ultraäänipuhdistus. Käytä ultraääniaaltojen synnyttämää iskua kuorimiseen ja epäpuhtauksien poistamiseen.

- Kemiallinen puhdistus. Käytä sopivaa kemiallista reagenssia sintrattuun verkkoon kiinnittyneen lian liuottamiseen tai irrotukseen.

Näillä puhdistusmenetelmillä tavallinen viisikerroksinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu sintrattu verkko voi palauttaa suodatustehonsa ja saavuttaa uudelleenkäytön, mikä vähentää suodatinmateriaalin vaihtokustannuksia.

Miksi valita meidät

· Ammattimainen valmistaja monen vuoden kokemuksella

· Hyvä laatu kilpailukykyiseen hintaan

· OEM & ODM ovat tervetulleita

· Erilaiset maksutavat ovat hyväksyttäviä

· Hyvä palvelu kokeneelta johtajalta

AIDA filosofia

1. Hallintokonsepti:

· Tyydytä asiakkaiden kysyntä --- Kosketa asiakkaita, luota tuotteisiimme ja palveluihimme

· Tee työntekijöistä onnellisia --- Tavoittele korkeampaa aineellista ja henkistä onnellisuutta

2. Yrityksen tehtävä:

· Keskity asiakkaiden tarpeisiin, tarjoa paras suodatusratkaisu