Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu jauhesintrattu suodatinlevy

Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu jauhesintrattu suodatinlevy, korkean suorituskyvyn suodatinmateriaali, muuntaa ruostumattoman teräsjauheen kiinteäksi materiaaliksi, jolla on tietty huokosrakenne erityisellä sintrausprosessilla. Tällä materiaalilla on tärkeä rooli monilla teollisuuden aloilla ainutlaatuisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa vuoksi.

 

ominaisuudet

1. Suodatusteho

Korkealaatuisella ruostumattomasta teräksestä valmistetun jauhesintratun suodatinlevyn suodatuskyky on erinomainen ja se voi saavuttaa mikronitason tarkkuuden. Sen huokosrakenne voidaan suunnitella tarpeen mukaan vastaamaan erilaisia ​​suodatustarpeita.

2. Muodon vakaus

Sintrausprosessin aikana tapahtuvan metallurgisen sidoksen vuoksi ruostumattomasta teräksestä valmistetun jauhesintratun suodatinlevyn muodon vakaus ja mekaaninen lujuus on korkea, ja se voi säilyttää vakaan suodatuskyvyn jopa korkean paine-eron ympäristössä.

3. Lämpötilankestävyys

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut jauhesintratut suodatinlevyt voivat toimia korkeissa lämpötiloissa, jopa 900 astetta, mikä tekee niistä erittäin hyödyllisiä monissa korkean lämpötilan teollisuusprosesseissa.

4. Korroosionkestävyys

Ruostumattoman teräsmateriaalinsa ominaisuuksien ansiosta sintratuilla suodatinlevyillä on vahva korroosionkestävyys, ja niitä voidaan käyttää useissa syövyttävissä väliaineissa, kuten hapoissa, emäksissä ja suoloissa.

5. Iskunkestävyys

Sintratut suodatinlevyt kestävät tietyn tason iskuja ja vaihtelevia kuormituksia, mikä on erityisen tärkeää joissakin dynaamisissa suodatusjärjestelmissä.

6. Ilmanläpäisevyys

Hyvä ilmanläpäisevyys mahdollistaa ruostumattomasta teräksestä valmistetun jauhesintratun suodatinlevyn tehokkaan erotusvaikutuksen sekä kaasu- että nestesuodatuksessa.

7. Uusiutuvuus

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut jauhesintratut suodatinlevyt voidaan puhdistaa huuhtelemalla tai puhaltamalla niiden suodatustehokkuuden palauttamiseksi ja komponenttien uudelleenkäytön saavuttamiseksi, mikä vähentää käyttökustannuksia.

 

Sovellusalueet

Korkealaatuisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja jauhesintrattuja suodatinlevyjä käytetään laajasti monilla aloilla niiden erinomaisen suorituskyvyn ansiosta:

- Petrokemian: käytetään katalyytin talteenottoon, öljyn suodatukseen jne.

- Hienokemikaalit: käytetään kemikaalien puhdistukseen ja jalostukseen.

- Ruoka ja juoma: käytetään ruokaöljyn suodattamiseen, mehun kirkastukseen jne.

- Farmaseuttiset kemikaalit: käytetään nestemäisten lääkkeiden suodattamiseen, biologisten tuotteiden puhdistamiseen jne.

- Jätevedenkäsittely: käytetään suspendoituneen aineen ja mikro-organismien poistamiseen jätevedestä.

- Terästehtaan pakokaasujen käsittely: käytetään haitallisten kaasujen hiukkasten talteenottamiseen ja suodattamiseen.

 

Parametrit

	Nesteeseen tukkeutuneiden hiukkasten arvo		Läpäisevyys (vähintään)
Malli	Suodatusteho (98 %)	Suodatusteho (99,9 %)	Läpäisevyys (10-12 m2)	Suhteellinen läpäisevyys	MPa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Yksityiskohtainen kuvaus tuotantoprosessista

1. Raaka-aineen valmistelu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun jauhesintratun suodatinlevyn valmistus alkaa sopivan ruostumattoman teräsjauheen valinnalla. Nämä jauheet koostuvat yleensä erittäin puhtaista metallielementeistä, kuten raudasta, kromista, nikkelistä jne., joita sekoitetaan tietyissä suhteissa erityyppisten ruostumattomien terästen muodostamiseksi, kuten SUS304L, SUS316L jne. Hiukkaskoko, muoto ja jauheen puhtaus vaikuttaa lopputuotteen suorituskykyyn.

2. Muovaus

Ruostumaton teräsjauhe asetetaan erityiseen suodatinlevymuottiin ja puristimella painetaan jauhetta haluttuun muotoon muotissa. Tämä prosessi vaatii tarkan paineen, ajan ja lämpötilan hallinnan sen varmistamiseksi, että jauhe tiivistyy tasaisesti eikä siinä ole rakoja.

3. Sintraus

Muodostettu aihio asetetaan sintrausuuniin korkean lämpötilan sintrausta varten. Sintrausprosessin aikana jauhehiukkasten väliset atomit diffundoituvat toisiinsa muodostaen vahvan metallurgisen sidoksen. Sintrauslämpötila on yleensä 1000-1300 astetta riippuen käytetyn ruostumattoman teräksen tyypistä ja halutusta huokosrakenteesta.

4. Jäähdytys ja jähmettyminen

Sintrauksen jälkeen suodatinlevy on jäähdytettävä hitaasti suojakaasussa hapettumisen ja halkeilun estämiseksi. Jäähdytysnopeuden hallinta on välttämätöntä suodatinlevyn mekaanisten ominaisuuksien ja suodatustehokkuuden varmistamiseksi.

5. Valmiin tuotteen poistaminen

Jäähdytetty suodatinlevy poistetaan muotista ja sen jälkeen käsitellään ja käsitellään, kuten leikkaus, hionta ja pintakäsittely, tiettyjen käyttövaatimusten täyttämiseksi.

 

Miksi valita meidät

· Ammattimainen valmistaja monen vuoden kokemuksella

· Hyvä laatu kilpailukykyiseen hintaan

· OEM & ODM ovat tervetulleita

· Erilaiset maksutavat ovat hyväksyttäviä

· Hyvä palvelu kokeneelta johtajalta

 

AIDA filosofia

1. Hallintokonsepti:

· Tyydytä asiakkaiden kysyntä --- Kosketa asiakkaita, luota tuotteisiimme ja palveluihimme

· Tee työntekijöistä onnellisia --- Tavoittele korkeampaa aineellista ja henkistä onnellisuutta

2. Yrityksen tehtävä:

· Keskity asiakkaiden tarpeisiin, tarjoa paras suodatusratkaisu

· Olla elinikäinen kumppani asiakkaiden kanssa

3. Yrityksen visio:

· Ryhdy maailman johtavaksi puhdistusbrändiksi

4. Arvot:

· Asiakas: Pyri äärimmäiseen kokemukseen, nauti erinomaisesta laadusta

· Tiimi: Luottamus, vastuu, kasvu, win-win

· Työ: Yksinkertaista, vilpitöntä, tehokasta, omistautunutta