Yleisesti käytetty korkealaatuinen viisikerroksinen sintrattu verkko

Yleisesti käytetty korkealaatuinen viisikerroksinen sintrattu verkko viittaa suodatinväliaineeseen, joka on muodostettu kiinnittämällä viisi metalliverkkokerrosta yhteen korkean lämpötilan sintrausprosessilla. Tässä prosessissa pinotaan useita kerroksia esiasennettua metalliverkkoa ja kuumennetaan niitä tietyissä lämpötila- ja paineolosuhteissa, jolloin metalliverkon väliset kosketuskohdat sulavat ja jäähtyvät muodostaen vahvan kokonaisrakenteen.

Lähetä kysely→

Viisikerroksisen sintrauksen rakenneominaisuudetverkko

--- Monitasoinen suodatussuunnittelu

Yleisesti käytetyn korkealaatuisen viisikerroksisen sintratun verkon ydinetu on sen monikerroksinen suodatusrakenne. Kunkin verkkokerroksen koko pienenee ulkopuolelta sisäpuolelle muodostaen progressiivisen suodatusjärjestelmän. Verkon uloin kerros on suurempi ja se on vastuussa suurempien epäpuhtaushiukkasten sieppaamisesta. Kun neste syvenee, seuraavat verkkokerrokset voivat vangita pienempiä hiukkasia, kunnes sisin kerros saavuttaa erittäin tarkan suodatuksen. Tämä muotoilu ei ainoastaan paranna suodatuksen tehokkuutta, vaan myös pidentää suodattimen käyttöikää, mikä vähentää toistuvan vaihdon tarvetta.

--- Materiaali ja kestävyys

Yleisiä viisikerroksisia sintrattuja verkkomateriaaleja ovat muun muassa ruostumaton teräs (esim. 304, 316L), nikkelipohjaiset seokset, titaaniseokset jne. Nämä materiaalit valitaan niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden ja mekaanisen lujuuden perusteella. Erityisesti ruostumattomasta teräksestä on tullut eniten käytetty vaihtoehto hyvien kokonaisvaltaisten ominaisuuksiensa ansiosta. Näiden materiaalien valinta varmistaa sintratun verkon pitkäaikaisen vakaan toiminnan erilaisissa ankarissa työolosuhteissa.

Valmistusprosessi

--- Verkon pinoaminen ja esimuotoilu

Valmistusprosessi alkaa teräsverkon tarkalla mittauksella ja leikkaamisella, sopivan verkkokoon valinnalla halutun suodatustarkkuuden ja käyttöolosuhteiden mukaan. Tämän jälkeen erikokoiset verkkokerrokset pinotaan tarkassa järjestyksessä ennalta määrätyssä järjestyksessä varmistaen, että kerrokset ovat kohdakkain ja tasaisesti lopputuotteen tasaisuuden ja suodatuskyvyn varmistamiseksi.

--- Sintrausprosessi

Pinottu verkko syötetään erityiseen sintrausuuniin ja sintrataan tiukasti valvotuissa lämpötila- ja paineolosuhteissa. Tämä prosessi käyttää lämpöenergiaa metallilangan kosketuspisteiden sulamiseen ja yhdistämiseen muodostaen fysikaalisesti ja kemiallisesti vakaan kokonaisrakenteen. Sintrausparametrien (esim. lämpötila, aika, ilmakehä) tarkka valvonta on olennaista tuotteen laadun ja suorituskyvyn kannalta.

--- Jälkikäsittely

Sintrauksen päätyttyä tarvitaan useita jälkikäsittelyprosesseja, kuten jäähdytystä, puhdistusta, tarkastusta jne. Puhdistuksen tarkoituksena on pääasiassa poistaa oksidihilse ja muut sintrausprosessin aikana mahdollisesti syntyneet jäämät sen varmistamiseksi, että että suodattimen pinta on puhdas ja likainen. Tarkastusprosessi varmistaa tuotteen vaatimustenmukaisuuden silmämääräisellä tarkastuksella, mittamittauksella ja toimintatestauksella.

Parametrit

Mallinumero	Nimellinen tarkkuus (μm)	Absoluuttinen tarkkuus (μm)	Kaasujen läpäisevyys (L/min · dm2 · kPa)	Kupliva paine (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Suorituskyvyn etu

1. Korkea suodatustarkkuus ja tehokkuus

Monikerroksinen rakenne varmistaa erikokoisten epäpuhtauksien tehokkaan sieppauksen, mikä tekee siitä sopivan vaativiin suodatusskenaarioihin.

2. Suuri lujuus ja vakaus

Sintrausprosessi antaa tuotteelle erinomaisen mekaanisen lujuuden ja puristuskestävyyden, mikä säilyttää rakenteellisen eheyden jopa suurissa paine-eroissa.

3. Korroosionkestävyys

Valitse korroosionkestävät materiaalit sopeutumaan erilaisiin kemiallisiin aineisiin ja pidentämään käyttöikää.

4. Helppo puhdistaa ja uudelleenkäytettävä

Sintrattu verkkorakenne on kompakti, mutta ei tukkeutunut, mikä on helppo puhdistaa ja uudistaa ja vähentää käyttökustannuksia.

5. Räätälöity palvelu

Voimme tarjota räätälöityjä palveluita, kuten materiaaleja, aukkoja ja muotoja eri toimialojen ja sovellusten erityistarpeiden mukaan.

Sovelluskenttä

1. Petrokemian: raakaöljyn suodatus, katalyytin talteenotto, kemiallinen reaktioväliaineen puhdistus jne.

2. Vedenkäsittely: juomaveden puhdistus, jäteveden käsittely, meriveden suolanpoiston esikäsittely jne.

3. Ruoka ja juomat: oluen, juomien ja maitotuotteiden suodatus ja selkeytys.

4. Lääketeollisuus: liuossuodatus ja ilmanpuhdistus lääketuotannossa.

5. Elektroniikkateollisuus: ultrapuhtaan veden valmistus ja kaasun puhdistus puolijohteiden valmistuksessa.

Räätälöity valinta

Erityisiä käyttövaatimuksia varten viisikerroksisen sintratun verkon mukautusvaihtoehtoja ovat muun muassa:

1. Materiaalin valinta

Valitse sopivin materiaali suodatinaineen kemiallisten ominaisuuksien, kuten parannetun korroosionkestävyyden tai korkeiden lämpötilojen kestävyyden, perusteella.

2. Aukko

Säädä kunkin kerroksen silmäkokoa suodatustarkkuusvaatimusten mukaan optimoidaksesi suodatustehokkuuden.

3. Ulkomitat

Mukauta tuotteen koko ja muoto asennustilan ja virtausvaatimusten mukaan.

4. Erikoishoito

Esimerkiksi pinnan kiillotus tehdään puhtauden parantamiseksi tai erityisiä ominaisuuksien parantamiseksi käytetään erikoispinnoitteita.

Miksi valita meidät

· Ammattimainen valmistaja monen vuoden kokemuksella

· Hyvä laatu kilpailukykyiseen hintaan

· OEM & ODM ovat tervetulleita

· Erilaiset maksutavat ovat hyväksyttäviä

· Hyvä palvelu kokeneelta johtajalta